淬火介质选用原则
淬火是在钢的Ms点温度以上，以适当的速度冷到Ms点以下后慢冷，获得优异的组织性能。淬火需要使用到淬火介质，常见的冷却介质是淬火油、水溶性淬火剂、水以及盐水和碱水，但不管哪种介质，都应遵循以下选用原则：...
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08-02
2022
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08-02
2022
轧钢多项实用技术的演变
1.蓄热式加热炉高炉煤气发热值偏低，直接送到轧钢加热炉往往遇到加热能力不足的问题，所以一直需要配给一些焦炉煤气。如果焦炉煤气不足，多余高炉煤气不得不放散或白白烧掉，造成浪费能源或污染空气。蓄热式连续加...
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08-02
2022
高铬耐磨复合板的性能特点
高铬耐磨复合板组织为奥氏体基体+初生M7C3型碳化铬组织,碳化铬的显微硬度可达HV1300~1800,可以有效地防止大块重煤和介质对易损件表面的磨损。过共晶基体具有良好的韧性,用以支撑碳化铬强化相组织...
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08-02
2022
耐磨板和钛合金异种金属焊接
异种金属焊接因其将多种性能集于一身被应用到很多工业领域，在先进制造业中扮演着越来越重要的角色。若将钛与耐磨板进行焊接，钛合金-耐磨板结构可使耐磨板的良好焊接性、耐磨性、低成本与钛合金低密度和良好的耐腐...
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08-02
2022
复合堆焊耐磨板用作输料槽衬板优势明显
煤矿输料槽工作环境恶劣，极易磨损。用复合堆焊耐磨板作输料槽衬板可有效提高输料槽使用寿命。 复合堆焊耐磨板是由普通基材和抗磨层两部分组成的，抗磨层与基体完全是冶金结合，不必担心耐磨层脱落的问题。抗...
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08-02
2022
高炉冶炼的自动化控制过程
高炉冶炼过程作为控制对象，是一种时间非常长的非线性系统。根据控制目标常将控制过程分为长、中和短期三种：长期控制是决策性的，根据原燃料供应、产品市场需求、企业内部需求的平衡变化等对炼铁生产计划、高炉操作...
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08-02
2022
减少渣量的转炉工艺研究
转炉冶炼主要可分为单渣法、双渣法、双联法3种工艺。单渣法的石灰消耗与铁水初始硅含量关系密切，一般在30～50kg/t；双渣法冶炼通常在铁水硅含量较高的情况下采用，转炉辅料消耗高于单渣法；双联法虽然能够...
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08-02
2022
热轧高强度耐磨板的板形控制
高强度耐磨板轧制中的板形问题，特别是带钢出口凸度过大的问题，是板形控制的一大难点。在其实际生产中，高强度耐磨板的凸度控制水平仍较低，平均凸度命中率只有70.4%，特别是对于厚度大于20mm的超厚规格，...
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08-02
2022
均匀化处理对铸态Incoloy800合金高温变形特性的影响
Incoloy800是一种固溶强化的奥氏体合金，具有高蠕变断裂强度、良好的高温力学性能和抗腐蚀能力，被广泛用于核电、石油化工等设备的关键部件。为了满足工业生产的需求，大部分铸态的奥氏体合金都要通过热轧...
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08-02
2022
国外海洋工程用钢生产的主要特点
（1）品种的多功能化：海洋平台用钢板都可成系列供货，如高强钢板、大线能量焊接钢板、低温及耐海水腐蚀钢板等系列品种，实现了全系列供货。（2）焊接热影响区韧化技术：国外钢铁企业都开发了自己独有的焊接热影响...
