20CrMnTi齿轮钢锻打开裂原因分析及措施
魏氏体,在0.15% ~ 0.50% C的钢中产生,在铸造、锻造和焊接加工时,由于加热温度过高,导致奥氏体晶粒较粗;冷却时,产生的先共析铁素体呈片状或粗大羽毛状,与原奥氏体有一定位向关系,这种组织称为...
08-02
2022
魏氏体,在0.15% ~ 0.50% C的钢中产生,在铸造、锻造和焊接加工时,由于加热温度过高,导致奥氏体晶粒较粗;冷却时,产生的先共析铁素体呈片状或粗大羽毛状,与原奥氏体有一定位向关系,这种组织称为...
08-02
2022
维修工可以任意的按现场尺寸下料成型,很方便的把耐磨钢板拼焊在磨损机件表面(碳钢面),由其是在磨损较恶劣的某些板件部位,可采用耐磨钢板按铸件尺寸加工成各种衬板,解决铸件衬板备件短缺和耐磨不及的困难。可以...
08-02
2022
耐磨板控轧控冷技术主要用于对耐磨板的轧制和冷却,达到改善耐磨板组织和性能的目的。广泛应用于各种耐磨板的生产。控制冷却工艺应用非常广泛,尤其在耐磨板的轧制速度要快的多。控制轧制在提高耐磨板强度的同时提高...
08-02
2022
传统的真空铸锭技术是先把中间包坐到真空铸锭室上进行真空预抽,然后把精炼好的钢水兑入中间包内。待真空度达到工艺要求后,再把中间包内的钢水浇入钢锭模内。LF真空直浇技术则是取消了浇注用的中间包,把精炼好钢...
08-02
2022
在汽车制造领域,钢与铝及镁合金等的竞争已进入了一个新的阶段。同时,汽车制造商也对钢铁材料的性能和成本提出了更高的要求,汽车用先进高强钢(AHSS,AdvancedHighStrengthSteel)的...
08-02
2022
工业生产中,纯钛棒的生产方式主要有锻造、轧制、挤压3种。锻造生产的纯钛棒由于锻造火次多,最终制品表面扒皮量较大,单边基本在5mm以上,但可以生产对组织要求较高的制品。轧制方式生产效率高,扒皮量小,单边...
08-02
2022
双金属耐磨钢板的变形能力与耐磨钢板的内在品质和耐磨层、基板的厚度参数有关。主要有一下几方面:1、耐磨层中的裂纹密度和裂缝宽度。如果在耐磨层中裂纹密度低而且出现大的裂缝,变形能力就低;2、基板和耐磨层厚...
08-02
2022
在转炉冶炼过程中,由于钢水中溶解氧含量高,转炉终点氧质量分数可达到0.16%甚至更高,随着钢水温度降低,钢水中氧的溶解能力下降(通过热力学计算固态钢中溶解氧极低,暂不考虑),钢中的溶解氧基本上全部与钢...
08-02
2022
众所周知,表面热处理工艺主要是来提高材质表面的耐磨性,抗疲劳强度,以及硬度等,但是在进行金属表面热处理过程中,我们要遵循一定的规律,熟悉需具体过程。 1、表面热处理一般是用乙炔-氧或煤气-氧的混合气体...
08-02
2022
加入适量有益微量元素对耐磨钢板的三大作用之二提高持久或蠕变断裂塑性微量元索碳和硼,也是一种偏聚于晶界的主要有效微量元索。 作者系统研究了碳和硼含量对GH2135合金高温持久塑性与持久 时间的影响〕。当...