提高NM360耐磨钢板性能的主要途径有那些
提高钢材性能的主要途径有二：一是在钢中特意加入一些合金元素，即用合金化的措施来提高钢材的性能，另一措施就是对钢进行热处理。热处理工序是现代化耐磨钢板NM360生产中必不可少的一个过程，它通过加热、保温...
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08-02
2022
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08-02
2022
在烧结矿生产中点火系统改造为帘式火焰点火炉（一）
该炉的主要特点是在烧结期间，通过固定的点火烧嘴来点燃表层炉料。当台车远离点火区的时候，位于格筛下面的风机抽入空气，火焰锋垂直的穿过炉料。由于混合炉料中固体燃料的燃烧，炙热的烧结矿和废气交流换热，在炉料...
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08-02
2022
超细晶WC-Co硬质合金的制备
由WC和Co组成钨钴类硬质合金具有优异的硬度和耐磨性等性能，是一种应用广泛的工具、结构材料。但钨钴类硬质合金中的横向断裂强度与硬度之间存在排斥现象，即提升强度则会损害硬度，提升硬度则必导致其强度减弱。...
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08-02
2022
适合薄板坯连铸连轧工艺的微合金化元素
众所周知，微合金化技术是提高钢材综合性能的有效的技术措施，但薄板坯连铸连轧流程存在许多有别于传统流程的特点，如薄铸坯直接热装、较低的均热温度、较短的均热时间、粗大的铸态组织直轧等，微合金元素的固溶、析...
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08-02
2022
耐磨板轧制过程会产生哪些缺陷
耐磨板在轧制过程的产生缺陷大致可分为：原料缺陷、表面斑迹缺陷、板形缺陷和边部缺陷。所谓原料缺陷，是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料...
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08-02
2022
合成球墨铸铁生产工艺
合成球墨铸铁即以废钢、生铁、回炉料和增碳剂等为原料，在高温条件下通过复杂的物理和化学反应熔炼出具有一定成分的铁水，并予以球化和孕育处理而获得球墨铸铁的生产工艺。与传统的球墨铸铁生产工艺相比，具有生产成...
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08-02
2022
基于初始温差的高强度耐磨板层冷过程前屈曲分析
对热轧高强度耐磨板来说，板形是外观质量的一项重要指标，良好的板形既是保证下游工序和客户正常使用的基本要求，也是企业轧钢技术水平的体现，也是产品品牌的缩影。由于热轧耐磨板在进入层流冷却之前，其宽度方向的...
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08-02
2022
高效冶炼钛渣技术的开发！
攀钢开展的“提高钛渣电炉冶炼效率关键技术研究”，近日通过四川省鉴定，并被认定为国际先进技术。近年来，攀钢开展了使用攀枝花本地钛精矿冶炼钛渣技术攻关，实现了冶炼工艺的贯通运行，在优化钛渣冶炼工艺技术的同...
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08-02
2022
热处理工艺对9Cr耐磨板组织与力学性能的影响
随着中国油田开采年限的增加、海上油气开发以及油田高压开采等技术的推广，抽油杆的服役环境朝愈加恶劣的深井、腐蚀等方向发展。目前普遍采用的20CrMo、30CrMo和35CrMo材质制造的抽油杆断裂事故不...
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08-02
2022
镍基高温合金的研发动态
镍基合金是高温合金中应用范围最为广泛的一种合金，特别是在航空航天领域和国防领域，例如航空发动机、导弹等尖端设备的研制，占有重要地位。由于镍基合金中可以溶解多种合金元素，且能保持较好的组织稳定性，这为其...
