双金属复合耐磨钢板的耐磨层
双金属复合耐磨钢板的耐磨层双金属复合耐磨钢板是普通基材管和耐磨层两部分组成的，耐磨层一般占总厚度的1/3-2/3。 耐磨层与基体完全是冶金结合，耐磨层不会脱落。耐磨层复合加工过程中，使抗磨层呈龟裂状态...
-
08-02
2022
-
08-02
2022
最新耐磨钢薄规格焊接技术
为了成形-焊接薄板件，成功地采用了磁脉冲加工。在加上过程中，实现了当电流脉冲通过感应器时力和热作用在板坯上。提出了利用感应电流I感和磁场压力P来获得搭接。利用劳伦兹力和感应电流进行成形和接触焊的复合已...
-
08-02
2022
热冲击对添加纳米TaC的SPS烧结钨力学性能的影响
随着国际热核聚变实验堆(ITER)计划的进行和示范性核聚变发电站(DEMO)设计被提到日程上来，作为核聚变堆中面向等离子体材料和部件的研究也备受人们关注。钨及其合金由于具有高熔点、高导热率、低的溅射产...
-
08-02
2022
常见的氮化热处理工艺技术运用流程
氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。氮化处理方式主要是使用氮化炉,将工件放入料框,再使用行车吊起工件放在炉底加热。另外可以制作炉口加强承重设计的氮化炉,通过吊装...
-
08-02
2022
电渣冶炼过程中渣子氧化性升高的原因
通过试验发现，提纯渣中碳含量高于0．02％时会出现电渣钢锭底部增碳现象。按照传统工艺生产时，提纯渣中的碳含量约0．07％，而这些碳主要来自氧化铝粉(含0．06％一0．08％C)。再者，若采用石墨电极熔...
-
08-02
2022
耐磨钢板在快冷段中的对流换热
建立快冷段冲击射流换热耐磨钢板温度理论计算数学模型应用冲击射流方式冷却耐磨钢板的换热机理,研究了在不同氢含量的混合气体冷却带钢条件下,冷却系统与耐磨钢板在快冷段中的对流换热。根据快冷段冷却耐磨钢板的炉...
-
08-02
2022
镀锌板电镀过程的影响因素
电镀是利用电解的原理，通过金属离子的电解过程在产品表面沉积一层金属或合金层，以改变产品表面物理和化学性能，最终使得镀锌板具有耐磨性、装饰性和耐冲击性等，此外还能够根据具体产品的特殊要求而涂覆某种特定的...
-
08-02
2022
退火工艺对冷轧纯钛带再结晶织构的影响
工业纯钛是一种滑移系较少、对称性较差的密排六方金属，在冷加工形变或热处理过程中极易形成织构。目前国内外对钛的轧制织构和再结晶织构的研究较多。其中，钛的再结晶织构的研究主要集中在再结晶初始阶段的晶粒尺寸...
-
08-02
2022
耐磨板料的切割与冷加工有哪些要求
耐磨板料的切割与冷加工有哪些要求？对于一些生产厂家可能用到的装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、忖板，其主要制做材料就是耐磨板。这种钢板，因为表面做了很多的处理，其在加工与切割过程中，都是...
-
08-02
2022
CVC工作辊非对称磨损分析与预报模型建立！
在板带热轧中，工作辊的工作环境恶劣，磨损非常严重，这是影响板形精度提高的一个主要因素。而四辊连续可变凸度（CVC，continuouslyvariablecrown）轧机的轧辊磨损要比常规轧辊更加严重...
