低微碳锰硅合金浇注工艺
低微碳锰硅合金已广泛应用于炼钢生产中，其浇注方式主要有锭模浇注、坑池浇注、铸铁机浇注、铁水粒化。其中后两者受制于自身冶炼品种及相关各种因素的制约，只有极少数铁合金企业在使用，因此现今国内低微碳锰硅合金...
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08-02
2022
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08-02
2022
不锈钢管件三大加工方法
不锈钢管件属于管件的一种,它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件,它包含:不锈钢弯头,不锈钢三通,不锈钢四通,不锈钢异径管,不锈钢管帽等,根据联接方法可分为承插式不锈钢管件、螺纹不锈钢管件、法兰不锈钢...
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08-02
2022
堆焊再制造耐磨钢板断裂失效分析
造成耐磨钢板堆焊断裂失效的原因有耐磨件设计缺陷、铸造缺陷和堆焊缺陷。 耐磨钢板堆焊失效发生时应综合分析各种因素。堆焊后耐磨件发生断裂现象，而其本身无设计缺陷和外在缺陷，则应考虑铸件的铸造质量，可...
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08-02
2022
热轧Q345D钢板表面氧化铁皮的形成及特点
Q345D钢板表面氧化铁皮的形成，在轧制前加热的过程中，钢坯表面按照上面所述的机理，形成表面氧化膜。但是作为由不同元素组成的合金式的Q345D钢板，由于金属的成分、表面温度、加热和冷却制度，周围的介质...
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08-02
2022
近期冷轧带钢生产技术发展纵观
近来，冷轧带钢生产技术的发展主要有以下几个方面： 1.增加钢卷质(重)量:增加钢卷质量是提高设备生产能力的有效方法，因为冷轧带钢是以钢卷方式生产的，每一个钢卷在送到机组内轧制或处理前，都必须经过拆捆、...
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08-02
2022
耐磨板的热处理技术进程
先了解热处理的目的是:改动耐磨板的内部组织构造,然后改进工件的技术性能、使用性能,挖掘耐磨板的潜力,延伸零件的使用寿命,进一步提升产品质量。热处理是耐磨板在固态下加热到预定的温度,坚持一定的时间,然后...
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08-02
2022
控制轧制的目的及特点
控制轧制的主要目的是细化晶粒组织，从而提高热轧钢的韧性。常规的热轧与控制轧制之间的主要差别在于，前者的特素体只在奥氏体晶界上形核，而后者在晶内及晶界上形核，因而导致晶粒组织更加细小。控制轧制具有常规轧...
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08-02
2022
空淬低合金马氏体耐磨钢
空淬低合金马氏体耐磨钢板通过“空（风）淬+回火”热处理，也可使一些低合金耐磨铸钢得到马氏体组织，这类铸钢具备良好的强韧性、较高的硬度和较高的耐磨性，而且耐磨件的热处理应力较小。但低合金耐磨铸钢要通过空...
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08-02
2022
热轧高强度耐磨板的板形控制
高强度耐磨板轧制中的板形问题，特别是带钢出口凸度过大的问题，是板形控制的一大难点。在其实际生产中，高强度耐磨板的凸度控制水平仍较低，平均凸度命中率只有70.4%，特别是对于厚度大于20mm的超厚规格，...
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08-02
2022
市场上几种常用高强钢的优点及使用范围
高强钢从它的名字中就可以看出它的使用和普通的钢材有明显的区别，了解高强钢的特性对它的使用作出充分的了解，在后期的使用中才能游刃有余的操作，完成搭配。目前市场上销售的主要有低合金超高强度钢、高合金超高强...
