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  • 08-02

    2022

    SAE8620H的淬透性对热处理变形的影响

    渗碳淬火工艺是齿轮主要的表面强化方式。渗碳齿轮具有耐磨表层和高强韧性心部,可以承受交变载荷、冲击载荷和磨损等工作条件。但是,渗碳热处理变形会降低齿轮的啮合精度,导致齿轮运转不均匀,产生大量噪声,造成齿...

  • 08-02

    2022

    不同淬火工艺对D2耐磨板组织与性能的影响

    D2耐磨板是一种高碳高铬莱氏体型冷作模具钢,其特点是:含碳量高、合金元素多,钢中存在大量的碳化物,具有高硬度、高耐磨性、良好韧性及优良的抗变形性能。但脆性大,变形抗力大,锻造温度范围较窄,脱碳倾向大。...

  • 08-02

    2022

    亚稳β钛合金Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn的单时效及双时效研究

    在过去的30年中,亚稳β钛合金因具有比α+β钛合金更为优异的成形性和淬透性而得到越来越多的关注和应用。亚稳β型Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn(Ti-15-3)合金可用于替代Ti-6Al-4V合金...

  • 08-02

    2022

    钒对直接切削用非调质钢动态再结晶的影响

    直接切削用非调质钢通过微合金化、控制轧制和控制冷却的方法来提高其强度的同时提高韧性等力学性能方面的研究和著作很少。本文采用添加微量的合金元素钒,在随后的变形过程和冷却过程中析出大量弥散微细的合金碳氮化...

  • 08-02

    2022

    易切削钢的硬度和强度中以及各化学成分的影响

    硫易切削钢磷多与硫复合加入钢中,通常磷含量在0.04%~0.12%,磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度,降低韧性,使切屑易于折断和排除,从而获得良好的加工表面粗糙度,但磷含量过高会显著降低塑性,提高硬度...

  • 08-02

    2022

    熔盐硫氮碳共渗工艺!

    工艺流程:成品零件→脱脂→预热(一般件不预热)→S、N、C共渗→冷却(空冷或水冷y-1、氧化盐浴冷却或油冷)→第一沸水槽煮洗→第二沸水槽煮洗→烫干→热油浸渍1.清洗脱脂常用碱水、汽油、水基清洗剂或三氯...

  • 08-02

    2022

    新型硬面耐磨钢板解决料仓磨损

    硬面耐磨钢板作为料仓衬板具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑的特点,可制作装煤、水泥、 石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的料斗、料仓、 滑槽的衬里。由于它具有优良的耐磨性、自润滑性及不粘性,使上述粉状材料...

  • 08-02

    2022

    硬度高、强度高的耐磨钢板弯板方式

    硬度高、强度高的耐磨钢板弯板方式硬度高、强度高的耐磨钢板,经淬火工艺硬化,以中厚板和薄板的形式交货。Optim QC高强钢产品同样也适用于需要一定耐磨性的应用中。Optim QC以薄板形式交货。由于淬...

  • 08-02

    2022

    汽车用先进高强度耐磨钢板生产与研发进展(二)

    先进高强钢材料研发进步明显近年来,铝合金、镁合金、碳纤维复合材料等轻质非钢材料在国际高端品牌汽车中的用量呈现逐年增加趋势。如欧洲车企正在其高利润率车型中扩大铝材料的应用,福特旗下采用全铝车身的F-15...

  • 08-02

    2022

    进口耐磨钢板相对传统耐磨钢板的优势

    传统的耐磨钢板一般是指在冲击载荷下发生冲击硬化的高锰钢,主要目的是在使用过程中可以受冲击应力作用以后有很强的硬化能力,但对冲击载荷不大的工况,由于不能充分得到加工硬化,其硬度和耐磨无法提高。进口耐磨钢...