真空淬火钢硬度高的原因！
马氏体是过冷动力强制脱离晶格向体心立方结构的正常转变,非正常转变为体心正方晶格的结构,外部的强大过冷动力也使在缓慢转变中的(Ms→Mf区间)晶格扭曲变形。由于同素异构转变的约束影响作用,马氏体在室温下...
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08-02
2022
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08-02
2022
磨料水射流技术分类
磨料水射流切割是20世纪80年代迅速发展起来的新型水射流切割技术，是在高压水射流中加人磨料形成的。目前国内磨料水射流水下结构物切割技术，多数处于研究阶段。而国外一批海洋工程公司已经将该技术大量用于海洋...
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08-02
2022
耐磨板耐磨值的确定
耐磨板耐磨值的确定耐磨值是的最重要的指标之一，是决定使用寿命的最大变量。然而，在耐磨值上商家的众说纷纭又让消费者无所适从，15000、18000、23000、32000……其实，知道这个变量很容易，找...
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08-02
2022
初生α含量对Ti-6Al-4V钛合金拉伸性能的影响
Ti-6Al-4V为（α+β）钛合金，主要应用于飞机结构件、外科植入物及海洋化工等领域。科研人员试图通过热处理制度的改变，调整合金中初生α相的含量，即改变α与β两相的相对比例，并研究材料拉伸性能的变化...
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08-02
2022
钢板热处理工艺的三个阶段！
轧件及铸件的淬火-回火热处理工艺通常包含3个阶段: 1）把材料加热至奥氏体化温度;2)“淬火”—即快速冷却;3)“回火”—即把材料再加热到回火温度,然后缓冷。 对于不同的材料和应用条件,每个处理阶段都...
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08-02
2022
喷丸硬化处理对高韧性弹簧钢疲劳强度的影响
喷丸硬化处理工艺是一种广泛使用的表面处理方法用于提高疲劳强度和耐磨性能。材料的表面获得一种所谓的"锤击效应"，极大的局部变形形成一个加工硬化层，或者说引发压缩残余应力。本文研究了喷丸硬化处理对高韧性弹...
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08-02
2022
磨损的评定方法：磨损量、磨损率、耐磨性
磨损的评定方法：磨损量、磨损率、耐磨性 目前对磨损的评定方法还没有统一的标准。常用的评定方法有：磨损量、磨损率和耐磨性。在冲蚀磨损中一般用冲蚀磨损率来度量磨损。1）磨损量评定材料磨损的三个基本磨损量是...
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08-02
2022
创新型复合钢材的研发（二）
研究初期出现的多层创新型层压钢复合板是采用轧制方法制作的马氏体钢和奥氏体钢交互25层的压层钢板。设计为25层积层的原因是，压层钢板中作为硬化层的高C—高Cr马氏体不锈钢的断裂韧性非常差，层的厚度必须减...
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08-02
2022
纳米复合粉末已成为世界钨粉末冶金领域的热点
WC-Co涂层因具有良好的耐磨抗腐蚀性能，被广泛应用于航空航天、石油化工等工业的相关领域。在WC-Co涂层中，硬的WC颗粒是主要的耐磨成分，具有能跟金刚石媲美的硬度，而Co则提供涂层所需的韧性。由于它...
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08-02
2022
破碎机的工作原理及破碎方式应用！
破碎机以冲击动能来粉碎物料的破碎机械，破碎机锤头与转子连接，机壳内的破碎带采用仰击式破碎抱角。当大块物料从进料口喂入后，首先受到高速旋转的锤头由下至上的冲击破碎，并被快速抛向耐磨衬板被撞击破碎，或跌落...
