多阶段热处理对GH738合金组织和室温硬度的影响
GH738合金由于具有优异的高温力学性能和抗氧化腐蚀能力而被用于生产航空发动机、烟气轮机涡轮盘等关键部件。为了保证足够的室温和高温强度，该合金主要采用γ'相和碳化物进行弥散强化，因此热处理工艺的制定是...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨钢板等离子切割机操作方法
耐磨钢板等离子切割机操作方法1、手动非接触式切割(全自动等离子切割机)(1)将割炬滚轮接触下件，喷嘴离下件平而之间距离调整至3—5mm。 (主机切割时将“切厚选择”开关至于高档)。(2)开启割炬开关...
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08-02
2022
双金属耐磨钢板与硬化耐磨钢板的耐温性能比较
硬化耐磨钢板在高于250℃使用就逐渐退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降；双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金成分，在一定的温度下还有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。...
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08-02
2022
提高铝电解生产能量利用率的一个有效措施！
铝电解生产是在950°C左右的高温熔盐液体中进行的，在槽池侧部的炭块要求耐高温、耐腐蚀、抗氧化，利于建立规整坚固的炉帮，而且要满足长期高温熔池生产的需要。但是，侧部炭块散热巨大，底部热量损失也相当严重...
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08-02
2022
轧辊圆度误差引起的厚度波动
圆度误差是指轧辊在同一正截面上实测轮廓相对其理想圆的变动量。轧辊磨床对轧辊进行圆度误差测量是检验轧辊加工质量的重要指标之一。厚板轧机轧辊的单辊圆度误差一般控制在0.05mm的范围内，但圆度会存在上下工...
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08-02
2022
750℃时效对新型含硅双相耐磨板的显微组织与力学性能的影响
自1927年首次发现双相组织以来，双相耐磨板得到了迅猛发展。双相耐磨板组织由铁素体和奥氏体两相组成，兼有铁素体耐磨板和奥氏体耐磨板的优点，具有优良的力学和耐磨性能。耐磨板被广泛应用于矿山、水泥、工程、...
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08-02
2022
TiC和VC在低碳马氏体钢回火中的析出和粗化！
从20世纪80年代以来，通过在低碳钢中添加微量的强碳化物形成元素如铌、钒、钛等，从而改善钢的力学性能的微合金化技术迅速发展。这些微合金元素通过细化晶粒和形成微合金碳氮化物来提高钢的强度。当前，对于钢中...
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08-02
2022
耐磨复合钢板的基板及耐磨层
耐磨复合钢板的基板及耐磨层耐磨复合钢板是由Q235钢板与耐磨层复合而成。耐磨层的基体是冶金结合，用专用高硬度明弧药芯焊丝均匀地复合一层至两层以上，复合过程中，由于应力的释放，在表面会产生均匀的横向裂纹...
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08-02
2022
高强度钢板在汽车制造业中的应用前景
快速发展的汽车工业，给国家的节能减排、环境保护和能源安全等方面带来了巨大的挑战。随着中国进入汽车社会，乘用车保有量大大提高。汽车轻量化成为节能减排的一条重要途径。在可选的轻量化材料中，高强度钢板除了轻...
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08-02
2022
汽车零部件非调质钢选用原则
非调质钢是一种伴随国际上能源短缺而发展起来的高效节能钢，在汽车工业中广泛应用。非调质钢无须经过调质处理就能达到良好的综合力学性能，省去了调质热处理(淬火+高温回火)工序，大大降低了能耗，又避免了零件因...
