5月13日,黑龙江建龙炼钢厂成功生产13炉Q235B+外发方坯,铸坯一次合格率达99%。
该钢种特点是碳及锰含量低,在生产过程中连铸可浇性差,铸坯容易发生凹陷、裂纹等缺陷,同时由于首次生产,铸坯收缩量不易控制,对结晶器水、二次冷却、矫直温度等工艺要求十分严格。
最终在大家的共同努力下,Q235B+外发方坯实现一次性生产成功,经在线第一时间检测,红坯质量完全合格,无脱方、凹陷等情况发生。
Q235B+外发方坯的生产成功,为黑龙江建龙以后生产此类品种钢积累了有效经验。
5月13日,黑龙江建龙炼钢厂成功生产13炉Q235B+外发方坯,铸坯一次合格率达99%。
该钢种特点是碳及锰含量低,在生产过程中连铸可浇性差,铸坯容易发生凹陷、裂纹等缺陷,同时由于首次生产,铸坯收缩量不易控制,对结晶器水、二次冷却、矫直温度等工艺要求十分严格。
最终在大家的共同努力下,Q235B+外发方坯实现一次性生产成功,经在线第一时间检测,红坯质量完全合格,无脱方、凹陷等情况发生。
Q235B+外发方坯的生产成功,为黑龙江建龙以后生产此类品种钢积累了有效经验。
与Q235B+外发方坯成功生产相关的其他内容
开发钢的耐蚀设计方案以及钢材的耐蚀性能与力学特性
1 耐蚀设计方案在原油槽底板用耐蚀钢的开发中,充分考虑了SR242查明的2个腐蚀因子(单质硫和低pH的氯化物溶液)而进行了有效的成分设计。研究表明,腐蚀因子之一的单质硫从COT内的气相部析出于甲板里层...
热轧Q345D钢板表面氧化铁皮的形成及特点
Q345D钢板表面氧化铁皮的形成,在轧制前加热的过程中,钢坯表面按照上面所述的机理,形成表面氧化膜。但是作为由不同元素组成的合金式的Q345D钢板,由于金属的成分、表面温度、加热和冷却制度,周围的介质...
钢中第二相诱导铜元素析出的晶体学分析
铜是废钢中主要残余元素之一,由于易在晶界偏聚,高温下会引起钢材热脆,所以在一般钢中被认为是有害元素。如何将铜元素趋利避害成为了研究者不容忽视的重要课题。最近有研究表明,如果能创造条件减少铜在晶界偏聚,...
双金属复合耐磨钢板的性能
很高的耐磨性能:耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜,耐磨层硬度可以达到HRC55-62,耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上,是低合金钢板性能5-10倍以上,是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上,耐磨性远远高于喷...
船舶用高强度厚钢板,碰撞时吸收能量提高2成以上
JFE钢铁和三菱重工船舶海洋公司共同开发出了可提高碰撞时安全性的船舶用高强度厚钢板“KA32-HD20”、“KD32-HD20”。新钢板获得了日本海事协会的认证,目前已被用于饭野海运的液化石油气(LP...
双合金耐磨钢板为什么需要焊前预热和焊后热处理
双合金耐磨钢板具有良好的抗高温氧化及组织稳定性,较高的高温强度。但它的可焊性较差,淬硬倾向大,焊接过程中焊缝及热影响区可能出现如下一些问题:1、焊后在焊缝及热影响区出现硬而脆的淬硬组织,若再的较大内应...
耐磨板连铸坯的高温力学性能
耐磨板在连铸过程中经常出现诸如表面裂纹或角裂纹等质量问题。连铸坯的冷却速度、设备条件及操作工艺等都可能是铸坯裂纹发生的影响因素,但连铸坯的高温性能才是铸坯裂纹发生的关键因素。充分认识耐磨板的高温特性,...
抗磨损板表面硬化层
抗磨损板的结构有一层表面硬化层,用金属电弧工艺制成表面硬化层的结构显示,初始碳化铬的高含量与基层材料非常接近。更重要的质量特性是非熔化粉粒,它证实了焊接材料与合金成分饱和。一层助溶剂芯焊丝的表面硬化结...
大型钢锭的浇注过程是什么?
浇注是炼钢生产过程的最终操作,对产品的质量有很大的影响。钢锭在钢锭模中的凝固条件决定了钢锭的结晶结构,同时也决定了化学成分和组织均匀性。对于几百吨的大钢锭,冶炼问题更为突出。为了提高钢锭的冶金质量,国...
热轧IF带钢缩颈拉窄的控制措施
对于热轧IF带钢生产来说,由于其材质偏软, 在精轧过程中易产生活套拉钢, 在卷取建张过程中易产生缩颈拉窄问题,影响生产,需要分析并加以控制。 缩颈拉窄的原因是:1、精轧带钢宽度拉窄精轧区域各机架通过微...